Dans le cadre du développement de nos activités de support industriel, nous sommes à la recherche d’un-e préparateur méthode.
Au sein d’une équipe de préparateurs, nous vous proposons de participer au développement et à la pérennisation de nos activités.
Dans le cadre de vos activités, vous aurez en charge des activités de préparation méthode, avec pour principales missions :
– Industrialiser les composants de son périmètre. Prendre en compte les améliorations : qualité, coûts, délais, SGS et conditions SSE.
– Prendre en charge et soutenir une famille de références en suivant la documentation technique et les moyens industriels associés.
– Déployer le processus de validation industrielle (PVI) en collaboration avec les acteurs du secteur et suivre les plans d’actions pour atteindre les jalons de validation des DVI PPAP
– Piloter certains sujets techniques et répercuter les implications dans les gammes de fabrications. Proposer des améliorations sur : non qualité, cycles, temps alloués, pour accompagner les investissements en cours (tour fraiseurs, rectifieuses, TTH, contrôles non destructifs,..).
Ci-après vos principales activités:
– Prendre en charge les gammes associées à sa famille de pièces.
– Faire évoluer les gammes pour prendre en compte les demandes d’évolution process.
– Intégrer les délais attendus dans les livrables gammes.
– Analyser les plans de définition détaillée, les CCT, et remonter les difficultés de fabrication au concepteur. Donner le top «  »bon pour indus » » au correspondant Bureau d’études.
– Maîtriser les outils informatiques mis à disposition du préparateur (Catia, Epic, logiciel transfert de côtes, applications informatiques diverses).
– Réaliser les chaînes de côtes en prenant en compte les procédés spéciaux (ex: TTH comme la cémentation et la nitruration), l’impact déformation, surépaisseur d’usinage pour obtenir la définition souhaitée.
– Rédiger des demandes d’évolution de définition en justifiant la demande (impact coût, rédaction PDCA).
– Effectuer des analyses statistiques de premier niveau (moyennes, écarts types, capabilité, mesures avant/après, analyse pareto,…) pour mieux maîtriser le processus de fabrication (déformations,…).
– Dérouler le processus de validation industrielle (PVI) en l’adaptant au cas par cas, selon l’analyse de risques du projet.
– Exprimer ses besoins en moyens industriels pour ses propres indus (programmes, fiches d’instructions, outillages, moyens de contrôles spécifiques,…).
– S’assurer que les moyens sont validés à travers l’OF de validation. Participer aux mises au point sur le terrain avec les acteurs clés (production, spé métiers).